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分析玻璃瓶啤酒灌裝線的工作流程和技術(shù)性能
點(diǎn)擊次數(shù)：1477 更新時(shí)間：2020-06-04
玻璃瓶啤酒灌裝線于玻璃裝啤酒、碳酸飲料的等壓灌裝。其灌裝采用一次或二次抽真空技術(shù)，具有瓶自動(dòng)關(guān)閥并沖洗碎玻璃功能，壓蓋前采用熱水激泡等功能。那么該設(shè)備在實(shí)際操作上是如何工作的呢？在技術(shù)上又具備哪些性能那呢？下面我們就一起來看看吧！
設(shè)備組成：
主要是由機(jī)架、傳動(dòng)系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、罐裝系統(tǒng)等部件組合而成的。
機(jī)架：整機(jī)的重要支撐，因有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，臺(tái)面材質(zhì)為SUS304精鑄不銹鋼件。
傳動(dòng)系統(tǒng)：包括電機(jī)、減速箱、星輪軸、一次灌裝、系統(tǒng)主軸、封口系統(tǒng)支撐等。
輸送系統(tǒng)：本系統(tǒng)包括進(jìn)星輪、出瓶星輪、中間星輪、出瓶護(hù)板及護(hù)瓶樣板等部件。
灌裝系統(tǒng)：此部件主要包括灌裝箱（缸）、灌裝閥、持瓶器及凸輪降機(jī)構(gòu)等。灌裝閥用不銹鋼材質(zhì)制作，密封件為三元一丙，彈簧用不銹鋼制作。
設(shè)備工作流程：
由進(jìn)瓶輸送帶送進(jìn)機(jī)器的酒瓶被進(jìn)星輪分成固定間隔進(jìn)入沖瓶機(jī)，通過瓶夾將瓶倒立，完成洗瓶，然后瓶子有中間波輪將其送進(jìn)灌裝機(jī)的進(jìn)瓶星輪。酒瓶經(jīng)提升裝置的提升運(yùn)動(dòng)由對(duì)中導(dǎo)向定位于灌裝部件的下方。
經(jīng)灌裝后，瓶托降下，對(duì)中導(dǎo)向上起，酒瓶被送到傳送星輪，然后送進(jìn)壓蓋星輪。
壓蓋過程結(jié)束后，出瓶星輪將壓好蓋的酒瓶傳送到出瓶輸送帶上。
技術(shù)性能：
1、水箱自動(dòng)補(bǔ)水，自動(dòng)加熱并恒溫；
2、配套有單獨(dú)清洗功能，只清洗不灌裝，可作預(yù)洗機(jī)使用；
3、玻璃瓶啤酒灌裝線采用全自動(dòng)工作方式，自動(dòng)完成瓶的工位轉(zhuǎn)移及各工位的清洗及灌裝，無需人員手動(dòng)操作；
4、設(shè)備可通過觸摸屏設(shè)定和調(diào)整灌裝容量，并可進(jìn)行誤差調(diào)節(jié)，可實(shí)時(shí)顯示灌裝瓶數(shù)及升數(shù)；
5、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用機(jī)械曲桿聯(lián)動(dòng)方式，使啤酒灌裝機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、可靠、定位準(zhǔn)確，避免故障率的發(fā)生；
6、設(shè)備配有自動(dòng)流量檢測(cè)，壓力檢測(cè)，吹掃后殘液檢測(cè)，酒矛開啟檢測(cè)等檢測(cè)功能，并帶有工位報(bào)警；
7、灌裝采用CO2備壓，保壓的低壓差全封閉灌裝方式，灌裝量采用進(jìn)口流量計(jì)檢測(cè)，可保證灌裝后酒的低沫、低耗，灌裝量準(zhǔn)確。
